一 重視設(shè)備的采購管理

　　建議用戶選擇統(tǒng)一的機(jī)型，既便于備件的儲(chǔ)備，通用互換，也便于維修的組織，節(jié)省庫存費(fèi)用。設(shè)備選型的好壞，決定著設(shè)備壽命周期費(fèi)用的多少。
 

　　①信息收集廣泛收集設(shè)備市場上貨源和廠家的信息，可直接進(jìn)行設(shè)備產(chǎn)品咨詢，包括各種技術(shù)參數(shù)、性能、精度、質(zhì)量、信譽(yù)、附件、價(jià)格、交貨期、廠家業(yè)績、規(guī)模等，建立采購信息資料庫。
 

　　②尋求長期合作伙伴。由于長期業(yè)務(wù)聯(lián)系建立起良好的合作關(guān)系，與采購方有緊密的聯(lián)系，質(zhì)量和信譽(yù)有保證，設(shè)備采購時(shí)也固定在合作方訂購。
 

　　③自行選擇供應(yīng)方。通過信息篩選，廠家裝備考察和同類設(shè)備應(yīng)用情況調(diào)查等方法，結(jié)合價(jià)格與性能分析比較，最終選擇供應(yīng)方。

 

　　二 選擇適宜的維修方式

　　對在用的維修，必須貫徹預(yù)防為主的方針。根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)方式，設(shè)備特點(diǎn)及其在生產(chǎn)過程中的重要性，選擇適宜的維修方式。


　　通過日常和定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷等手段切實(shí)掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。


　　根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)量的要求和針對設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化狀況，分析確定維修類別，編制設(shè)備預(yù)防性維修計(jì)劃。


　　修前應(yīng)充分做好技術(shù)和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，盡可能地利用生產(chǎn)間隙時(shí)間，適時(shí)地進(jìn)行維修。


　　維修中積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝和現(xiàn)代管理方法，以保證維修質(zhì)量，縮短停歇時(shí)間和降低維修費(fèi)用。


　　提倡結(jié)合螺桿空壓機(jī)維修，對頻發(fā)故障部位或先天性缺陷進(jìn)行局部結(jié)構(gòu)或零部件的改進(jìn)設(shè)計(jì)，結(jié)合設(shè)備維修進(jìn)行改裝，以達(dá)到提高設(shè)備的可靠性和維修性的目的，這樣的設(shè)備維修措施可稱為改善性維修。
 

　　設(shè)備性能不好，效率不高，以及閑置過多，也是對設(shè)備資產(chǎn)的一種無形浪費(fèi)，造成成本的增高。為此，重視提高設(shè)備的有效作業(yè)率，實(shí)行“責(zé)任與維修”、“維修人員年度考評制”等管理制度，加強(qiáng)設(shè)備管理激勵(lì)機(jī)制的建設(shè)與維修人員自我約束機(jī)制的建設(shè)。


　　組織設(shè)備完好治理，進(jìn)行漏水、漏電、漏氣、漏油整頓。設(shè)備有效作業(yè)率的提高，可以顯著降低單位維修費(fèi)用。
 

　　(1)根據(jù)設(shè)備修理周期，切實(shí)落實(shí)大中修計(jì)劃，保證其準(zhǔn)期率，提高其完好率;

　　(2)定時(shí)定質(zhì)定量定位注油潤滑，延長零件使用壽命，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);

　　(3)巡檢期間仔細(xì)觀察設(shè)備的運(yùn)作情況，為適當(dāng)?shù)募夹g(shù)改造準(zhǔn)備第一手經(jīng)驗(yàn)和意見。
 

　　對螺桿空壓機(jī)設(shè)備認(rèn)真細(xì)致維修、正確操作、合理使用、精心維護(hù)，可防止設(shè)備零部件非正常磨損與損壞，延長修理間隔期，減少維修費(fèi)用。


　　目前，主要存在兩種形式的維修浪費(fèi)：


　　一是設(shè)備失修。這是由于設(shè)備檢查漏項(xiàng)，預(yù)測不準(zhǔn)確或由于經(jīng)費(fèi)不足，對設(shè)備不重視，拼設(shè)備而造成的設(shè)備失修現(xiàn)象。


　　二是過剩維修。這是由于對設(shè)備進(jìn)行過多的維修安排，以及過分追求設(shè)備性能的完好，如要求修舊如新等，要求過剩的功能造成的維修浪費(fèi)。


　　完善、科學(xué)合理的設(shè)備管理制度和規(guī)章條例，對成本有很大影響。成本管理是企業(yè)管理的核心，也是設(shè)備管理的重點(diǎn)。為杜絕和減少設(shè)備管理與維修工作中存在的管理漏洞，賬物不符、維修保養(yǎng)不到位、設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、違章操作以及潤滑不良等形式的浪費(fèi)，提高全員的自覺性。公司設(shè)備管理部根據(jù)統(tǒng)計(jì)維修費(fèi)用的實(shí)際情況，先后制訂維修費(fèi)用管理規(guī)定、非正常損壞件與設(shè)備事故的報(bào)告及處理制度、關(guān)于舊件修復(fù)的鑒定與獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定等管理制度，安全操作規(guī)程，保養(yǎng)規(guī)范，點(diǎn)檢與保養(yǎng)記錄，強(qiáng)化設(shè)備管理的制度建設(shè)。

　　指標(biāo)是指導(dǎo)、檢查、評價(jià)各項(xiàng)業(yè)務(wù)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)及其經(jīng)濟(jì)效果的依據(jù)。

　　指標(biāo)可分成單項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和綜合指標(biāo)，也可分成數(shù)量指標(biāo)和質(zhì)量指標(biāo)。

　　指標(biāo)的主要作用有：定量評價(jià)管理工作的績效;在管理過程重起監(jiān)督、調(diào)控和導(dǎo)向作用;起激勵(lì)與促進(jìn)的作用。

　　維修定額：對全面衡量維修的勞動(dòng)組織、物質(zhì)、技術(shù)裝備、修理技術(shù)水平有價(jià)值，應(yīng)繼續(xù)使用。但制定維修定額系數(shù)，需隨著設(shè)備科含量的不斷增加，及時(shí)做修訂和補(bǔ)充，同時(shí)應(yīng)制定科學(xué)的維修指標(biāo)。
 

　　

 

　　為控制維修費(fèi)用的支出，需專門成立由工程師參加的維修換件把關(guān)組，并就備件領(lǐng)用程序、非正常損壞件的鑒定與處理制訂專門的規(guī)定。
 

　　大力開展成本教育活動(dòng)。為搞好成本管理，就費(fèi)用問題召開專題會(huì)議，進(jìn)行研究分析，商定各種對策，在節(jié)假日檢修，每日的生產(chǎn)會(huì)上經(jīng)常進(jìn)行專題說明與要求，并結(jié)合修理工考評進(jìn)行了專項(xiàng)培訓(xùn)，使成本管理工作得以深化。
 

　　為降低維修費(fèi)用，充分發(fā)揮和調(diào)動(dòng)維修人員的積極性，就舊件的修復(fù)、零件的損壞制訂了專門的鑒定程序與獎(jiǎng)罰處理規(guī)定。
 

　　加強(qiáng)技術(shù)改進(jìn)工作
 

　　建立監(jiān)控體系，突出設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理
 

　　建立行之有效的設(shè)備監(jiān)控體系。通過對設(shè)備立項(xiàng)的把關(guān)，減少不必要的新設(shè)備投入;通過技術(shù)協(xié)議的會(huì)簽，保證設(shè)備的售后服務(wù);通過對設(shè)備使用期維修費(fèi)用的控制與考核，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備維修技術(shù)攻關(guān)、外購備件控制、備件的修舊利廢等工作;通過設(shè)備調(diào)劑、調(diào)撥、報(bào)廢再利用，優(yōu)化沒備資源配置，盤活閑置資產(chǎn);通過對設(shè)備維修技術(shù)監(jiān)察與考核，加強(qiáng)維修技術(shù)攻關(guān)，保證設(shè)備基本處于完好狀態(tài);搞好綜合平衡，保持沒備管理、設(shè)備資源配置的最優(yōu)化。