（1）、泵的出口部位；

（2）補(bǔ)償器、三通、彎頭（彎管）、大小頭、支管連接及介質(zhì)流動(dòng)的死角等部位；

（3）支吊架損壞部位附近的管道組成件以及焊接接頭；

（4）曾經(jīng)出現(xiàn)過影響管道安全運(yùn)行的問題的部位；

（5）處于生產(chǎn)流程要害部位的管段以及與重要裝置或設(shè)備相連接的管段；

（6）工作條件苛刻或承受交變載荷的管段。

·保證管系自身的安全；

·保證相連設(shè)備的安全；

·保證土建結(jié)構(gòu)的安全。

主要包含靜力分析和動(dòng)力分析

靜力分析包括：

·壓力、重力等載荷作用下的管道一次應(yīng)力計(jì)算——防止塑性變形破壞；

·熱脹冷縮以及端點(diǎn)附加位移等載荷作用下的二次應(yīng)力計(jì)算——防止疲勞破壞；

·管道對(duì)機(jī)器、設(shè)備作用力的計(jì)算——防止作用力過大，保證機(jī)器、設(shè)備的正常運(yùn)行；

·管道支吊架的受力計(jì)算——為支吊架設(shè)計(jì)提供依據(jù)；

·管道上法蘭的受力計(jì)算——防止法蘭泄漏；

·管系位移計(jì)算——防止管道碰撞和支吊點(diǎn)位移過大。

動(dòng)力分析包括：

·空壓機(jī)（泵）管道氣（液）柱固有頻率分析——防止氣（液）柱共振；

·空壓機(jī)（泵）管道壓力脈動(dòng)分析——控制壓力脈動(dòng)值；

·管道固有頻率分析——防止管道系統(tǒng)共振；

·管道地震分析——防止管道地震應(yīng)力過大；

·沖擊荷載作用下管道的應(yīng)力分析——防止管道振動(dòng)和應(yīng)力過大。

一次應(yīng)力是由于壓力、重力與其他外載荷共同作用所產(chǎn)生的應(yīng)力。它是平衡外力載荷所需的應(yīng)力，隨外力載荷的增加而增加。

特點(diǎn)：沒有自限性。

二次應(yīng)力是由于管道變形受到約束而產(chǎn)生的應(yīng)力，它是由管道熱脹、冷縮、端點(diǎn)位移等作用而引起的。它是為滿足約束條件或管道自身變形的連續(xù)要求所必需的應(yīng)力。

特點(diǎn)：具有自限性。

它是反映管道變形難易程度的概念，表示管道通過自身變形吸收熱賬、冷縮和其它位移變形的能力。

設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)保證管道具有足夠柔性來吸收位移應(yīng)變的前提下，使管道的長(zhǎng)度盡可能短或投資盡可能少。

一般采用以下的幾種方法來增加管道的柔性：

·改變管道的走向；

·加波形補(bǔ)償器；

·選用彈簧支吊架。

保證管道在設(shè)計(jì)條件下具有足夠的柔性，防止管道因熱賬冷縮、端點(diǎn)附加位移、管道支承設(shè)置不當(dāng)?shù)仍蛟斐上铝袉栴}：

·管道應(yīng)力過大或金屬疲勞引起管道破壞；

·管道連接處產(chǎn)生泄漏；

·管道推力或力矩過大，使與其相連接的設(shè)備產(chǎn)生過大的應(yīng)力和變形，影響設(shè)備正常運(yùn)行；

·管道推力或力矩過大引起管道支架破壞。

一般來說，管道上三通和彎管處的應(yīng)力比較大。因?yàn)椋c直管相比，三通和彎管處的應(yīng)力增大系數(shù)比較大。

管道支吊架的作用有三個(gè)：

·承受管道的重量載荷（包括自重、介質(zhì)重等）；

·起限位作用，阻止管道發(fā)生非預(yù)期方向的位移；

·控制振動(dòng)，用來控制擺動(dòng)、振動(dòng)或沖擊。

固定架：限制三個(gè)方向的線位移和三個(gè)方向的角位移;

導(dǎo)向架：限制了兩個(gè)方向的位移;

支托架（或單向止推架）：限制了一個(gè)方向的線位移。