螺桿壓縮機的油分罐有油氣分離和儲油兩種功能。壓縮后的油氣混合物排至油分罐，在油分罐內旋轉可以分離出大部分的潤滑油；儲存較多的潤滑油，避免剛分離出來的熱油立即參與下一個循環，有利于降低排氣溫度。

油分罐油分罐有臥式和立式兩種較為常用，內有油分芯，回油管、安全閥、最小壓力閥、壓力表等安裝在罐體上，桶上有一加油孔，供加油用。

經油分芯過濾后的空氣，經過最小壓力維持閥，流向后部冷卻器冷卻，再排出空壓機。

最小壓力維持閥也是單向閥，可稱之為油分罐上面的排氣閥。位于油氣桶上方的油氣分離器出口處，開啟壓力設定為0.45MPa左右，最小壓力閥主要有以下功能：

（1）止回功能：當停機后油氣桶內壓力下降時，防止管路壓縮空氣回流；

（2）啟動時優先建立起潤滑油所需的循環壓力，確保機器的潤滑；

（3）油氣桶內空氣壓力超過0.40MPa之后才開啟，可降低流過油氣分離器的空氣流速，確保油氣分離器效果，并可保護油氣分離器因壓力差太大而受損。

油分罐端蓋上面有個安全閥，當油分罐內的空氣壓力達到設定值的1.1倍時安全閥自動打開，放掉部分空氣，降低油分罐內的氣壓。檢查安全閥的方法是在壓縮機滿載工作時，輕拉安全閥上的泄氣拉環，若安全閥能向外排氣，則視為正常。

油分罐上裝有一個壓力表，檢測的是濾前壓。油分罐的底部裝有排污閥，要定期打開排污閥，放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。

油分罐旁邊有一個透明的油位鏡顯示油分罐內油位的高低。正常的油位是在上下刻度之間（空壓機停機半小時的靜態油位），過高會跑掉，過低會高溫停機。

油分罐屬于壓力容器，必須由制造資質的專業廠家生產。