在工業(yè)制造領域，壓縮空氣被稱為“第三大動力能源”，其能耗占工廠生產(chǎn)總電量的30-70%，穩(wěn)定的壓縮空氣對生產(chǎn)尤為重要，意外停機，則造成的停產(chǎn)損失。

  然而，傳統(tǒng)空壓機長期受困于散熱局限：風冷電機因溫控能力不足，在高負載下前后軸承溫差大，在粉塵、高濕環(huán)境下易引發(fā)高溫，占設備故障的40%以上，且每升溫10℃電機絕緣壽命減半。

  風冷變頻器依賴頂部小風扇散熱，一旦風扇故障，功率模塊溫度驟升，在高溫、多塵的嚴苛工況下，90%的故障源于散熱失效導致的過熱停機。

  如今，葆德PMY系列二級壓縮空壓機攜顛覆性雙液冷架構(gòu)（液冷電機+液冷變頻器）強勢登場，以主動式全閉環(huán)液冷技術，徹底解決高溫焦慮與能耗痛點，開啟“冷靜高效”的工業(yè)新時代。



雙液冷架構(gòu)： 主動式散熱革命 讓核心部件“恒溫運行”

  葆德PMY采用液冷永磁電機與液冷變頻器協(xié)同的獨立循環(huán)散熱系統(tǒng)，冷卻液（耐寒耐高溫）在密封流道內(nèi)主動循環(huán)。將電機繞組、變頻器內(nèi)部熱源產(chǎn)生的熱量迅速帶走，不依賴外界空氣換熱，真正做到了“全封閉、零粉塵、恒低溫”。

1. IP65液冷電機：節(jié)能25%以上，壽命突破10萬小時

  葆德PMY搭載的IP65全密封液冷永磁電機，冷卻液流經(jīng)整個機殼，核心工作溫度被控制在55℃左右，比風冷電機的85℃低了整整30℃。帶來三重優(yōu)勢：

效率躍升： 永磁同步電機本身就比感應電機節(jié)能5%~10%，加上液冷消除了高溫退磁風險，整機實測比傳統(tǒng)感應電機節(jié)能25%以上。

壽命倍增： 絕緣系統(tǒng)溫度每降低10℃，壽命延長一倍。液冷電機絕緣持續(xù)處于低溫區(qū)，設計壽命可達10萬小時，較行業(yè)標準（約7萬小時）提升40%。

靜音運行： 無風扇高速旋轉(zhuǎn)的嘯叫聲，整機噪音更低。



2. 液冷變頻器：告別高溫，嚴苛工況穩(wěn)如磐石

  而葆德與行業(yè)頭部變頻器廠部聯(lián)合研發(fā)的行業(yè)首款液冷變頻器，采用全密封無風扇設計，通過液循環(huán)將內(nèi)部模塊熱量帶走，徹底杜絕高溫；

  以峰值估計，液冷運行效率達99%，比風冷（98%）提升1個百分點——看似微小，但對一臺160kW機組，每年可節(jié)省電費近7000元；

IP65防護等級，可直接安裝于多塵、高濕甚至腐蝕性氣體環(huán)境。

  雙液冷架構(gòu)的協(xié)同效應尤為驚人：液冷電機為壓縮主機提供恒定強勁的動力，液冷變頻器精準調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，兩者通過同一冷卻循環(huán)實現(xiàn)熱量互濟，整機可在零下35℃至45℃的極端環(huán)境溫度下持續(xù)滿負荷運行，無需任何輔助加熱或降溫使用。



二級壓縮+AI調(diào)控： 節(jié)能再進階 能效超一級標準

  雙液冷為高效壓縮創(chuàng)造穩(wěn)定熱環(huán)境，PMY的二級壓縮技術進一步挖掘節(jié)能潛力：創(chuàng)新C型螺桿轉(zhuǎn)子配合級間噴油霧冷卻，壓縮過程趨近等溫，較單級壓縮節(jié)能約15%，同時降低軸承負荷、延長主機壽命。

  在此基礎上，葆德自主研發(fā)的AI能效優(yōu)化系統(tǒng)，實時監(jiān)測用氣端壓力波動和流量需求，自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速和兩級壓比，確保機組始終運行在最高效率區(qū)間。雙液冷+二級壓縮+AI優(yōu)化三者疊加，使PMY系列的整機能效超越國家一級能效標準，成為真正意義上的“智節(jié)能能空壓機”。



智慧管理： 從設備節(jié)能到系統(tǒng)節(jié)能 葆德用數(shù)據(jù)說話

  配置葆德空壓站管理系統(tǒng)，通過手機APP或PC端，管理者可遠程查看每一臺空壓機的運行溫度、能耗曲線、維保預警，并生成壓縮空氣系統(tǒng)能效報告。系統(tǒng)還能聯(lián)動多臺機組實現(xiàn)群控，自動調(diào)控最優(yōu)運行，整站節(jié)能降耗，葆德PMY系列，是氣站可靠、節(jié)能、穩(wěn)定的智慧之選。



  葆德PMY系列以“雙液冷+二級壓縮+AI+物聯(lián)網(wǎng)”的四維創(chuàng)新，完成從“被動風冷”到“主動液冷”的技術跨越，徹底告別高溫時代，讓壓縮空氣系統(tǒng)真正實現(xiàn)“冷靜運行、澎湃輸出、智造未來”。