工業4.0的興起，越來越多的制造業用戶通過數字化技術與工藝設備的升級，用以提高生產效率和降低運營成本。
 

　　空氣壓縮機作為制造業工廠的壓縮空氣動力來源，是不可或缺的設備之一，智能化管理、智能化使用，將企業創造更多節能空間與生產價值。

 

　　什么是智能空壓機?
 

　　智能空壓機是在采用集成了智能化功能的空壓機配件，結合物聯網、大數據技術，它通過傳感器、采集器、控制器等設備，實現了對空壓機運行狀態的實時監測、數據采集、故障診斷與預測等功能。
 

　　同時，多臺智能空壓機通過“智能管理系統”進行管理，用戶可以輕松實現對多臺空壓機的遠程集中管理與控制。

 

　　智能空壓機應包括以下四大核心功能：
 

　　一、自主意識 感知
 

　　自我感知能力是指空壓機通過安裝了數據采集傳感器之后，并對自身狀態與環境變化進行感知，感受的壓力、溫度、噪音、濕度、震動值、電流、電壓、環境信息等被保存成數據信息。

　　

　　二、主動報告 預警
 

　　設備預警系統對設備進行實時監測，及時發現設備運行中出現的異常情況，如設備溫度過高、壓力過大等等。一旦出現異常，系統會自動發出警報，并通知相關人員進行處理。這種及時預警機制，可以大大減少設備停機時間，提高設備利用率。同時，通過對設備運行數據的收集分析，在故障出現之前采取措施進行維修。

　　

　　三、調控措施 維護
 

　　根據通過不斷的監測和分析系統反饋信號，空壓機設備管理員可以及時調節相關參數，避免能耗浪費及異常持續，如果應用了智能空壓站系統，機組還能自動調整控制參數，聯動控制空壓機，從而實現產氣量與生產用氣的精確匹配。

　　

　　四、報表記錄 管理
 

　　對空壓機的維護保養情況，維保時間、人員以及維護保養的內容、設備的故障情況、故障類型、運行狀態、能耗等，生成日志，系統自動記錄，方便設備的管理留痕與記錄可查。

　　

　　智能空壓機的優勢
 

　　平穩產氣提高效率：智能空壓機系統能夠實時監測空壓機的運行狀態，優化運行參數，使空壓機始終保持良好運行狀態，提高產氣效率。
 

　　節能降耗優化管理：對多臺空壓機的集中管理和優化控制，可以避免空壓機的過載和無效運轉，節能降耗。
 

　　減少維護提高安全：通過診斷故障，及時通知維修人員進行處理，減少設備的維修停機時間，降低維護成本。通過遠程監控和預測性維護，可以及時發現并處理潛在的安全隱患，提高生產安全性。
 

　　數據分析快速決策：通過數據分析和預測，企業可以更加準確地了解生產狀況，及時調整生產計劃和策略，提高決策效率。

　　

　　智能空壓機具有提高效率、降低能耗、減少維護成本等優勢。隨著技術的不斷進步和應用場景的不斷擴展，智能空壓機系統將會進一步普及應用，用數據驅動節能降耗，實現數字化智能管理。

 

　　葆德，更懂用戶
 

　　全新升級的葆德智能節能空壓機，基于先進的一級能效整機系統設計，嚴格的數字化工廠制造流程、測試檢驗、成品質量控制流程，利用傳感技術和基于葆德云服務的可靠性數據分析，其核心部件電機、主機、變頻器、氣路、油路等具備智能化功能，實現智能操控和決策，成為智能工廠乃至智能制造的重要組成部分。
 

　　更好的安全保障，更低的能耗成本。智能空壓機及智能空壓站系統，助力用戶實現壓縮空氣產氣更穩定、用氣更經濟、服務更及時。

　　

　　工業發展離不開先進的生產設備，葆德持續深耕數智化節能空壓機技術，竭力為用戶提供更高效、更安全、更智慧的設備管理解決方案，用數據驅動節能降耗。