現(xiàn)實操作中如遇緊急事故,工作人員通過按下急停回路中的急停按鈕后,急停回路斷開。在急停回路斷開時,螺桿空壓機中的控制系統(tǒng)將空壓機的主機立即停止,且無時間延遲;同時,螺桿空壓機中的控制系統(tǒng)發(fā)出指令將控制斷油閥關(guān)閉,馬上截斷冷卻油的供給,從而達到主機與斷油閥的同步。但是,如有異常原因?qū)е驴諌簷C高壓掉電,或高壓電源產(chǎn)生較大壓降時,螺桿空壓機的主機也將停止轉(zhuǎn)動。而這種情況下,因為急停裝置急中的急停回路沒有被切斷,所以斷油閥不會當即斷電。冷卻油會在強大壓力的作用下進入到主機內(nèi),由于主機中的螺桿已停止運行,冷卻油油路被截斷,那么進入主機內(nèi)的冷卻油只得通過空濾器芯噴出。這會造成空濾器芯變臟、冷卻油損失。所以,現(xiàn)有技術(shù)中的急停回路需要一些改造,來確保空氣壓縮機在高壓突然掉電或壓降較大時安全性。

對于上述的螺桿空壓機因高壓掉電或高壓電源產(chǎn)生較大壓降時,控制斷油閥不能立即立即斷電的缺陷,我們可以設(shè)計在原有的急停回路中串聯(lián)一個中間繼電器,這樣能有效提高急停回路的可靠性。

該技術(shù)方案的具體實施如下:
通過將中間繼電器的一組常開觸點與急停按鈕串連連接,并且設(shè)置中間繼電器兩端的電壓與外部設(shè)備兩端的電壓成正比。在外部設(shè)備兩端的電壓下降時,中間繼電器兩端的電壓也相應(yīng)的下降,從而使中間繼電器的常開觸點分離,使回路處于斷開狀態(tài),從而使急停回路控制的外部設(shè)備能夠立即停止運行,從而提高了急停回路的可靠性。
如上所述的急停回路,為了方便的對中間繼電器進行供電。所述外部設(shè)備與用于提供高壓電的高壓電源串連連接;所述中間繼電器與所述高壓電源中的變壓器電連接,所述變壓器用于向所述中間繼電器供電。
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