在完整的氣動系統中，除了用來生產壓縮空氣外，還需要后處理設備來冷卻、干燥和凈化壓縮空氣。螺桿空壓機的后處理設備一般包括儲氣罐、干燥機和過濾器等，不同的機型和使用工況對后處理設備的選型也不同，具體方法如下：

1.儲氣罐的容積大小應以螺桿空壓機排氣量的1/6左右選擇，可以根據工況適當放大一些。

2.精密過濾器按過濾精度可分為多個級別，某些螺桿空壓機的精密過濾器分為C、T、A、H四個級別，其中C為初級過濾，H為過濾精度最高的級別。一般情況下，三級過濾器就可以達到用戶需要的標準，而特殊的行業如制藥、電子等，則需采用四、五級過濾。

3.干燥機的處理量應與的排氣量相一致，在干燥機之前的過濾器應加裝自動排水器。當用氣設備要求供應干燥度為-70℃（露點）的壓縮空氣時，一般采用加熱再生式；若要求供應-40℃左右的干燥空氣時，一般多采用無熱再生式；當用氣設備要求共贏-20℃左右的干燥空氣時，選用冷凍式壓縮空氣干燥裝置為好。壓力露點越低，其品質就越高，可根據企業用氣要求來選擇。

干燥機安裝在儲氣罐之后，儲氣罐的作用體現的較充分，起到緩沖、冷卻和排污的作用，同時可減輕干燥機的負荷，用于系統供氣叫均勻的工況。干燥機安裝在儲氣罐之前，系統可提供較大峰值調節能力，多用于用氣波動較大的工況。

螺桿空壓機后處理設備的重要性大家都知道，可除去壓縮空氣中的水份、油份及雜質，消除氣體脈沖，冷卻壓縮空氣等，保證壓縮空氣的質量，使氣動系統保持大大的可靠性，正確地選用螺桿空壓機后處理系統是非常必要的。